Маркировка электронно-компонентной базы в РФ
На прошедшем в начале октября Российском Форуме «Микроэлектроника 2022» были озвучены основные задачи по маркировке ЭКБ и как будет выстроен процесс внедрения маркировке на предприятиях, производителях ЭКБ.
До недавнего времени в Российской Федерации существовало несколько параллельных систем маркировки и прослеживания товара в виде федеральной государственной информационной системы мониторинга движения лекарственных препаратов от производителя до конечного потребителя с использованием маркировки (ФГИС МДЛП) и Федеральной государственной информационной системы «Меркурий» (ФГИС Меркурий).
В апреле 2018 года вышло распоряжение Правительства РФ от 28.04.2018 No 791-р, в котором изложены базовые принципы модели функционирования маркировки товаров. Главные из них, это создание:
- информационной системы, получившей название «Честный ЗНАК»;
-
единого классификатора, куда вносятся данные обо всех товарах, находящихся в обороте на рынке РФ, — Национального каталога.
На данный момент системой «Честный ЗНАК» поддерживается только два основных метода маркировки:
Data Matrix – это основной метод маркировки, который представляет из себя нанесение двумерного матричного штрихкода на поверхность товара или упаковки.
RFID метки – это менее распространенный метод маркировки, представляющий из себя прикрепление радио метки с вшитым кодом Data Matrix. Данный способ на данный момент используется в основном при маркировке изделий из меха (шубы) и не получил большого распространения в первую очередь из-за высокой себестоимости.
Это разные по сути своей методы маркировки, одна из которых (Data Matrix) может применяться для маркировки большего объема товаров, будь то молочная продукция, лекарства или легкая промышленность. Другая (RFID метки) активно применяется на данный момент в банковский картах, общественном транспорте, смартфонах. Также ее можно применять в более габаритных товарах – шубы, шины, различная видео и фотоаппаратура. Вопрос только в цене маркировке и задачах, которые должны быть при этом решены.
Стандарт на код Data Matrix подразумевает, что напечатанный код должен:
-
состоять из строго квадратных элементов;
-
не иметь искажений общей квадратной формы;
-
иметь достаточный контраст межу черными и белыми элементами;
-
иметь четко выраженные признаки, по которым, собственно, штрих код изначально и ищется в изображении.
Любой отход напечатанного кода от этих параметров ведет к риску того, что сканер может штрих код не прочитать. То есть задачей производителя является безусловное обеспечение того, что он выпускает в обращение товар с качественно нанесенной маркировкой. При этом преимуществом данного кода является невысокая стоимость и доступность технологии.
Преимущества RFID технологии:
-
возможность перезаписи;
-
отсутствие необходимости прямой видимости;
-
большее расстояние чтения;
-
больший объем хранения данных;
-
поддержка чтения нескольких меток;
-
считывание данных метки при любом ее расположении;
-
устойчивость к воздействию окружающей среды;
-
многоцелевое использование;
-
высокая степень безопасности.
Недостатки RFID:
-
работоспособность метки утрачивается при частичном механическом повреждении;
-
стоимость системы;
-
сложность изготовления;
-
подверженность помехам.
СУЩЕСТВУЮЩИЕ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МЕТОДЫ МАРКИРОВКИ КОМПОНЕНТОВ МИКРОЭЛЕКТРОНИКИ В РОССИИ
В России уже достаточно давно существуют отечественные компании, осуществляющие производство оборудования для маркировки промышленных изделий на современном уровне. При этом маркировка должна содержать в себе важную информацию:
-
наименование;
-
производитель;
-
серия и номер партии;
-
дата и (время, либо рабочая смена) производства
-
параметры;
-
логотип;
-
маркировочный рисунок
(штрихкод, коды QR, DataMatrix, и т.п.)
При этом сейчас существует не менее 8 методов маркировки в промышленности:
-
Лазерная
-
Ударно-точечная
-
Электрохимическая
-
Электроискровая
-
Каплеструйная
-
Термотрансферная
-
Маркировка с помощью RFID меток.
-
Химическая (люминесцентная) маркировка
В настоящее время лазерная маркировка изделий является наиболее перспективной, т.к. она самая эффективная как по точности, так и экономически, затраты на расходники отсутствуют. Хотя стоимость оборудования достаточно велика, но быстро окупается. Лазерный маркиратор хорошо встраивается в конвейер с возможностью автоматической работы 24/7. Надежность лазерного аппарата намного выше других способов. Долговечность нанесенной маркировки одна из лучших. Но этому может препятствовать усиление санкций, которые приводят к затруднениям в получении комплектующих, закупаемым за рубежом. Пока существующих запасов комплектующих хватит на ближайшее время, также оперативно проводятся исследования по замене комплектующих на аналоги. Однако обострение ситуации может привести к их нехватке и сокращению объема выпуска.
При этом наблюдается тенденция к снижению производства. При этом большую часть производства компонентов микроэлектроники занимает такая категория, как схемы интегральные электронные (от 55% до 83% в зависимости от года).
В категорию интегральных схем входят чипы из банковских, транспортных карт, биометрических паспортов, которые не подлежат маркировке. Они массово производятся на АО «Микрон», который ежегодно выпускает более 400 млн RFID- меток, 50 млн банковских чипов, 30 млн банковских карт, более 5 млн. чипов для производства биометрических загранпаспортов и электронных документов (данные 2017 года). Это составило 50% от всех произведенных электронных интегральных схем в 2017 году.
Весной 2022 стало известно, что АО «Микрон» на фоне увеличения спроса на чипы для банковских, транспортных и других карт подготовил проект двукратного увеличения мощностей, до 6 тыс. кремниевых пластин в месяц. Источники «Ъ» оценивали его в 10 млрд руб.
Как выяснил «Ъ», зеленоградский АО «Микрон», один из немногих в РФ заводов, способных выпускать чипы для гражданской электроники, получит 7 млрд руб. от Фонда развития промышленности (ФРП). Средства пойдут на «масштабирование производства».
Отрасль будет получать беспрецедентное финансирование, причем оно длинное — на восемь лет мы сделали планы»,— говорил премьер Михаил Мишустин 31 августа (цитата по «РИА Новости»). Собеседники «Ъ», близкие к Минпромторгу, добавляют, что планы по «масштабному финансированию отрасли» в рамках нового нацпроекта власти публично объявят в октябре на форуме «Микроэлектроника-2022».
Как видно из графика, без учета данных «расходных» чипов наблюдается тенденция к снижению производства компонентов микроэлектроники с 0,055 млрд шт. в 2017 году до 0,717 млрд шт. в 2022.
Прогноз:
В производстве наблюдается тенденция к снижению объемов с 855 млн шт. в 2017 году до прогнозных 717 млн в 2022 году. При этом ожидаются вливания в расширение производства АО «Микрон», но прежде всего для масштабирования производства чипов для транспортных, банковских, чипов для паспортов, их объем будет расти.
Ожидается рост объема импорта компонентов микроэлектроники в 2022 году.
Текущая политическая ситуация способствует тому, что импорт будет сокращаться, при этом будут осуществляться инвестиции в собственное производство, которые дадут результаты к 2026 году.
В производстве компонентов микроэлектроники ожидается небольшой спад до 2025 года, после чего прогнозируется рост год от года до 1,14 млрд штук в 2030 году.
В импорте компонентов микроэлектроники ожидается спад до 2025 года, после чего прогнозируется небольшой рост год от года до 5,89 млрд штук в 2030 году.